Стандартное руководство по конструкционным полым профилям EN 10210 с горячей отделкой
1. Стандартный обзор
ЭН 10210это европейский гармонизированный стандарт«Горячеобработанные конструкционные полые профили из не-легированных и мелкозернистых сталей», состоящий из:
ЕН 10210-1:2006 - Технические условия поставки (химия, механические свойства, испытания на удар, неразрушающий контроль, маркировка, сертификаты EN 10204)
ЕН 10210-2:2019 - Допуски, размеры и свойства сечения для круглых (CHS), квадратных (SHS), прямоугольных (RHS) и эллиптических (EHS) полых профилей.
Это относится к горяче-бесшовным или сварным полым профилям, полученным методом горячей штамповки с последующей термообработкой или без нее.
2. Области применения
Горячеобработанные полые профили согласно EN 10210 характеризуются низким остаточным напряжением и равномерными механическими свойствами по толщине и углам, что делает их пригодными для:
Строительные конструкции - колонны/балки в высотных-высотных и длиннопролетных фермах крыш-пролетов.
Мостостроение - опоры, траверсы, арочные опоры
Промышленные предприятия - тяжелые-платформы, козловые краны
Оффшорные и морские - ножки куртки, шлюпбалки
Машиностроение - рамы конвейеров, стрелы экскаваторов
💡 По сравнению с полыми профилями, полученными методом холодной-деформации (EN 10219), EN 10210 обеспечивает более высокую прочность при низких-температурах и предпочтителен для конструкций с первичными-несущими и динамическими-нагрузками.
3. Производственный процесс (горячая обработка)
Разделы производятся:
Бесшовная горячая прокатка/горячая экструзия - прошивная заготовка, горячекатаная до окончательного размера; или
Сварка + горячая отделка - Предварительная форма ВПВ-повторно нагревается и подвергается горячей формовке или полной термической обработке при температуре выше или равной 580 градусам для достижения металлургического состояния, эквивалентного горячеформованному изделию.
Процесс горячей обработки вызывает рекристаллизацию, измельчает зеренную структуру и снимает формовочные напряжения, обеспечивая однородные свойства по всему поперечному-сечению.
4. Диапазоны размеров (EN 10210-2)
|
Тип раздела |
Макс. по стандарту |
Общий коммерческий ассортимент |
|---|---|---|
|
Круглый CHS (OD D) |
Меньше или равна 2500 мм |
21,3–508 мм |
|
Квадратный СВС (В×В) |
Меньше или равно 800×800 мм. |
20×20 – 400×400 мм |
|
Прямоугольный справа (Ш × В) |
Меньше или равно 750×500 мм. |
25×15 – 500×300 мм |
|
Эллиптический EHS (Ш × В) |
Меньше или равно 500×250 мм. |
- |
|
Толщина стенки (Т) |
Меньше или равно 120 мм |
2,0–25 мм (типично 3–16 мм) |
|
Длина |
Случайная 4000–16000 мм; точная длина по договоренности |
- |
5. Распространенные марки стали и механические свойства (EN 10210-1)
Обозначение класса:S=Конструкционная сталь ·Число=Мин. Предел текучести (МПа) ·ДЖР/ДЖ0/ДЖ2/К2=Температура испытания по Шарпи. ·H=Полая секция ·Н/НЛ=Нормализованная/мелкозернистая.
|
Оценка |
Мин. Выход ReH (МПа) |
Растяжение Rm (МПа) |
Удлиненный. А₅ (%) |
Шарпи с V-вырезом |
|---|---|---|---|---|
|
S235JRH |
235 |
360–510 |
Больше или равно 24 |
- (необязательно @ RT) |
|
S275J0H |
275 |
430–580 |
Больше или равно 20 |
27Дж при 0 градусах |
|
S275J2H |
275 |
430–580 |
Больше или равно 20 |
27Дж при -20 градусах |
|
S355J0H |
355 |
470–630 |
Больше или равно 22 |
27Дж при 0 градусах |
|
S355J2H (самый популярный) |
355 |
470–630 |
Больше или равно 22 |
27Дж при -20 градусах |
|
S355K2H |
355 |
470–630 |
Больше или равно 22 |
40 Дж при -20 градусов |
|
С355НХ/С420НХ/С460НХ |
355/420/460 |
как указано |
- |
27J @ -50 градусов (Нидерланды) |
6. Допуски размеров (EN 10210-2)
|
Характеристика |
Толерантность |
|---|---|
|
Внешние размеры (D/B,H) |
±1%, мин ±0,5 мм, макс ±10 мм |
|
Толщина стенки (Т) |
-10% (положительное отклонение ограничено допуском по массе) |
|
Масса за штуку |
±6% (бесшовный ±8%) |
|
Не-из-круглости (CHS, D/t Меньше или равно 100) |
Меньше или равно 2% |
|
Прямолинейность |
Меньше или равно 0,2% от общей длины и Меньше или равно 3 мм на любом 1 м. |
|
Поворот (SHS/RHS) |
2 мм + 0.5 мм/м |
|
Вогнутость/выпуклость (SHS/RHS) |
±1% побочного значения (независимо от наружного диаметра) |
|
Прямоугольность сторон |
90 градусов ± 1 градус |
|
Длина |
Random ±500 mm; Exact length 0/+10 mm (L≤6m), 0/+15 mm (L>6m) |
7. Проверка и документация
Требуются тесты: Анализ отливки, испытание на растяжение, удар по Шарпи (обязательно для марок J2/K2/NL), размерный и визуальный контроль; сварные секции - НК по сварному шву (UT/ET).
Сертификат: EN 102043.1 или 3.2 Сертификат испытаний на заводес указанием номера плавки, марки, фактического химического состава и механических результатов.
Маркировка: На каждом пакете/секции указан производитель, стандарт, марка, размеры, номер плавки.
8. Рекомендации по закупкам и ключевые примечания
✅ Четко укажите в ЗП: Размер секции EN 10210-1/2+ + марка с суффиксом ударопрочности (например, S355J2H) + длина и количество + требования EN 10204 3.1 / 3.2.
✅ Выбор класса:
Общие второстепенные конструкции → S235JRH
Основные колонны/балки →S355J2H(самый распространенный)
Низкотемпературная/динамическая нагрузка → S355K2H или S355NLH
Высокая прочность и снижение веса → S420NH / S460NH
✅ EN 10210 против EN 10219: Горячая обработка (EN 10210) предпочтительна для основных элементов конструкции; холодная штамповка (EN 10219) для второстепенных/не-критических применений.
✅ Толщина стенки и вес: Расчет до минимальной стены (номинально -10%); согласовать в контракте, будет ли устанавливаться цена по теоретическому весу или по фактическому весу.
✅ проекты ЕС: Убедитесь, что поставщик может выдать маркировку CE и EN 102043.1/3.2 MTC.
✅ Горячее цинкование (HDG): Если планируется HDG, сообщите поставщику -, что некоторые анализы с высоким-Si могут вызвать появление "серого цинка"; выберите совместимый сорт или контрольный химический состав.
