Помимо требования к бесшовным стальным трубам иметь превосходную износостойкость, обрабатываемость, термостойкость, а также высокую прочность и ударную вязкость-, как у толстостенных бесшовных стальных труб, для некоторых бесшовных стальных труб, которые в расплавленном состоянии разлагаются на такие газы, как хлористый водород, фторид водорода и диоксид серы, формы должны обладать определенной коррозионной стойкостью. В настоящее время отечественные пользователи бесшовных стальных труб обычно выбирают нержавеющую сталь типа 4Cr13.
В данном исследовании были изучены твердость и микроструктура двух типов бесшовных стальных труб после закалки и отпуска при разных температурах, а также проведен сравнительный анализ полирующих свойств и коррозионной стойкости двух сталей в условиях эксплуатации. Результаты показывают, что
(1) После соответствующей термообработки оба типа испытательных бесшовных стальных труб имеют относительно высокую твердость. Твердость стали B при закалке и отпуске выше, чем у стали A, но обе они могут соответствовать требованиям, предъявляемым к формам для бесшовных стальных труб.
(2) Основываясь на результатах экспериментов и требованиях к использованию материала в форме, рекомендуется применить процесс термообработки с закалкой в масле при температуре 1040 градусов с последующими двумя процессами отпуска при температуре 610 градусов.
(3) Когда две испытуемые стали находятся в одном и том же состоянии и в одинаковых условиях, эффективность полировки стали B выше, чем у стали A.
(4) При том же процессе закалки и отпуска и в тех же условиях коррозии коррозионная стойкость стали B была выше, чем у стали A, а среднегодовая глубина коррозии была на 34,28% ниже, чем у стали A.
